涂膠技術在汽車焊裝/總裝、發動機總成、新能源電池、零部件、3C電子、航空航天、光伏行業都有廣泛應用。在汽車制造中，涂膠技術被廣泛應用，其重要性不容忽視。膠粘劑在汽車設計、制造中起到了起到加固，防水，減噪，減震等作用。

自動設備涂膠過程中，由于膠水殘留氣泡，膠嘴堵塞，膠嘴殘膠引起卷膠，涂膠設備本身信號故障等問題，容易出現膠水缺失，溢膠，位置偏移等情況，進而導致車身局部強度下降或關鍵部位密封性不足等質量風險。因此對每一輛車涂膠過程中實時檢測及結果的確認，逐步變成車身生產質量監控的重要一環。

涂膠技術在生產過程中的應用

SRT涂膠檢測系統介紹

· 產品介紹

基于AI卷積神經網絡技術結合CV視覺算法技術的在線跟隨式涂膠檢測系統。涂膠機器人帶相機在涂膠的過程中進行實時涂膠檢測，膠寬自動生成，可無死角檢測直膠、曲線膠、直角膠的2D外觀、寬度、斷膠、膠到邊界距離。

圓盤式檢測頭集成了相機，鏡頭，光源。光源為四色可調的照明設備，通過精確控制RGBW四色光源合成任意顏色光源，為各種工業檢測、定位和識別任務提供了穩定、可靠的光照條件。

斯睿特圓盤式涂膠檢測系統

產品特點

AI自學習功能，對人員圖像處理等技能無要求；結合運動控制技術及合成算法，快速完成膠體識別和檢測；實現不同用戶層級參數智能設置，節省現場調試時間；RGBW四色技術結合，可選擇合成任意顏色進行照明。

實時涂膠檢測工作流程

機器人向視覺傳遞涂膠檢測信號；視覺向相機發起控制指令；機器人涂膠相機實時拍照；視覺對膠型進行檢測處理；視覺輸出檢測結果結束。

SRT涂膠檢測系統優勢

產品優勢

產品價值

質量管控：產品地圖實時顯示膠條檢測狀態，快速定位異常位置。數據管控：從設備無數據 ->對接MSE系統，品質追溯及品質分析報表。效率檢出：增加作業者安全性黑底黑漆的檢出率能達到99.9%，對一條生產線上的存在多種品類、多種顏色的涂膠檢測產品時只需設定3個參數(步長、膠寬上限、膠寬下限)即可適應不同工藝，大大的節約了人工成本和時間。